Экономия, комфорт, безопасность, качество, контроль и управление — в 21-м веке это главные критерии по созданию качественного продукта. Именно это и было сделано специалистами по автоматизации Компании E.NEXT-Украина, разработавшими и внедрившими систему управления и контроля 3-х электрических котлов (по 120 кВт каждый), циркуляционных насосов зон обогрева, а также температуры в бойлерах (горячее водоснабжение) складского комплекса, расположенного в Киевской области.
Экономия:
- переход режимов работы «день/ночь» (по времени);
- предусмотрен режим работы «выходные дни»;
- сменные задания в котлах и зонах обогрева (зависят от температуры на улице).
Комфорт:
- индивидуальная настройка температур для каждой зоны обогрева;
- дистанционный контроль;
- гибкость системы (усовершенствование посредством изменений ПО);
- удобство эксплуатации.
Безопасность:
- превышение тока на каждом из циркуляционных насосов;
- превышения показаний всех датчиков температуры (перегрев);
- обрыв датчиков;
- реле максимальной температуры в котлах;
- минимальные и максимальные значения давления воды в системе;
- затопление в помещении котельной;
- пожар в помещении котельной;
- при аварийных ситуациях срабатывает светозвуковая индикация, а также отправляется сигнал на мобильные телефоны, который получает соответствующий персонал.
Качество:
- для подачи нагрузки на ТЕН используются твердотельные реле (в комплекте с алюминиевым радиатором и вентилятором охлаждения), каждое из которых управляется посредством ШИМ;
- в силовой щит (щит твердотельных реле) встроена система контроля температуры;
- для контроля превышения тока циркуляционных насосов используются реле тока;
- системой управляет ПЛК (промышленный свободно-программируемый контроллер) с высокими техническими характеристиками;
- ход технологического процесса в реальном времени, хранение истории неполадок и аварий отображаются на сенсорной панели 7`.
Контроль и управление:
Пуск и остановка работы систем, корректировка задания, обзор состояния в режиме реального времени, просмотр истории событий и графиков могут осуществляться как с панели оператора (в помещении котельной), так и удалённо с ПК (SCADA).
